一、模具價格計算法分析
1、經(jīng)驗計算法
單套價格=材料費+設計費+加工費+人工費+利潤+試模費+包裝運輸費+管理費
各項比例通常為：
（1）材料費
材料（模架、鋼料）及標準件占模具總費用的15%-30%
（2）加工費與利潤
30%~50%
（3）設計費
模具總費用的10%~15%（一般在6%~10%）
（4）試模費
大中型模具可控制在3%以內(nèi)，小型精密模具控制在5%以內(nèi)
（5）包裝運輸費
可按實際計算或按3%計
（6）管理費
20%
2、材料系數(shù)法
根據(jù)模具尺寸和材料價格可計算出模具材料費。
模具價格=（6~10）*材料費
其中，鍛模、塑料模=6*材料費；壓鑄模=10*材料費
二、模具報價估計
1、首先要看客戶的要求，因為要求決定材料的選擇以及熱處理工藝
2、選擇好材料，出一個粗略的模具方案圖，從中算出模具的重量（計算出模芯材料和模架材料的價格）和熱處理需要的費用（都是毛胚重量）
3、加工費用，根據(jù)模芯的復雜程度，加工費用一般和模芯材料價格是1.5~3：1，模架的加工費用一般是1：1
4、風險費用是以上總價的10%
5、各項管理費（含稅收、水電、房租等）
6、設計費用是模具總價的10%
三、模具的報價策略和結(jié)算方式
模具的報價與結(jié)算是模具估價后的延續(xù)和結(jié)果。從模具的估價到模具的報價，只是第一步，而模具的最終目的，是通過模具制造交付使用后的結(jié)算，形成最終模具的結(jié)算價。在這個過程里，人們總是希望，模具估價=模具價格=模具結(jié)算價。而在實際操作中，這三個價并不完全相等，有可能出現(xiàn)波動誤差值。這就是以下所要討論的問題。
當模具估價后，需要進行適當處理，整理成模具的報價，為簽定模具加工合同做依據(jù)。通過反復洽談商討，最后形成雙方均認可的模具價格，簽訂了合同。才能正式開始模具的加工。
四、模具估價與報價、報價與模具價格
模具估價后，并不能馬上直接作為報價。一般說來，還要根據(jù)市場行情、客戶心理、競爭對手、狀態(tài)等因素進行綜合分析，對估價進行適當?shù)恼，在估價的基礎(chǔ)上增加10~30%（根據(jù)實際情況靈活處理）提出第一次報價。經(jīng)過討價還價，可根據(jù)實際情況調(diào)低報價。但是，當模具的商討報價低于估價的10%時，需重新對模具進行改進細化估算，在保證保本有利的情況下，簽訂模具加工合同，最后確定模具價格。模具價格是經(jīng)過雙方認可且簽訂在合同上的價格。
這時形成的模具價格，有可能高于估價或低于估價。當商討的模具價格低于模具的保本價進，需重新提出修改模具要求、條件、方案等，降低一些要求，以期可能降低模具成本，重新估算后，再簽訂模具價格合同。
應當指出，模具是屬于科技含量較高的專用產(chǎn)品，不應當用低價，甚至是虧本價去迎合客戶。而是應該做到優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，把保證模具的質(zhì)量、精度、壽命放在第一位，而不應把模具價格看得過重，否則，容易引起誤導動作。
追求模具低價，就較難保證模具的質(zhì)量、精度、壽命。廉價一般不是模具行業(yè)之所為。但是，當模具的制造與制品開發(fā)生產(chǎn)是同一核算單位或是有經(jīng)濟利益關(guān)系時，在這種情況下，模具的報價，應以其成本價作為報價。模具的估價僅估算模具的基本成本價部分，其它的成本費用、利潤暫不考慮，待以后制品生產(chǎn)的利潤再提取模具費附加值來作為補償。但此時的報價不能作為真正的模具的價格，只能是作為模具前期開發(fā)費用。今后，一旦制品開發(fā)成功，產(chǎn)生利潤，應提取模具費附加值，返還給模具制造單位，兩項合計，才能形成模具的價格。這時形成的模具價格，有可能會高于第一種情況下的模具價格，甚至回報率很高，是原正常模具價格的幾十倍，數(shù)百倍不等。當然，也有可能回報率等于零。
五、模具價格的地區(qū)差與時間差
這里還應當指出，模具的估價及價格，在各個企業(yè)、各個地區(qū)、國家；在不同的時期，不同的環(huán)境，其內(nèi)涵是不同的，也就是存在著地區(qū)差和時間差。
為什么會產(chǎn)生價格差呢，這是因為：一方面各企業(yè)、各地區(qū)、國家的模具制造條件不一樣，設備工藝、技術(shù)、人員觀念、消費水準等各個方面的不同，產(chǎn)生在對模具的成本、利潤目標等估算不同，因而產(chǎn)生了不同的模具價格差。一般是較發(fā)達的地區(qū)、或科技含量高、設備投入較先進，比較規(guī)范大型的模具企業(yè)，他們的目標是質(zhì)優(yōu)而價高，而在一些消費水平較低的地區(qū)，或科技含量較低，設備投入較少的中小型模具企業(yè)，其相對估算的模具價格要低一些。
另一方面，模具價格還存在著時間差，即時效差。不同的時間要求，產(chǎn)生不同的模具價格。這種時效差有兩方面的內(nèi)容：一是一付模具在不同的時間有不同的價格；二是不同的模具制造周期，其價格也不同，制造周期越短價格越高，反之越低。
六、模具報價單的填寫
模具價格估算后，一般要以報價的形式向外報價。報價單的主要內(nèi)容有：模具價格、周期、要求達到的模次（壽命），對模具的技術(shù)要求與條件，付款方式及結(jié)算方式以及保修期等。
模具的報價策略正確與否，直接影響模具的價格，影響到模具利潤的高低，影響到所采用的模具生產(chǎn)技術(shù)管理等水平的發(fā)揮，是模具企業(yè)管理的最重要的，是否成功的體現(xiàn)。
七、模具的結(jié)算方式
模具的結(jié)算，是模具設計制造的最終目的。模具的價格也以最終結(jié)算到的價格為準，即結(jié)算價。才是最終實際的模具價格。
模具的結(jié)算方式從模具設計制造一開始，就伴隨著設計制造的每一步，每道工序在運行、設計制造到什么程序，結(jié)算方式就運行到什么方式。待到設計制造完成交付使用，結(jié)算方式才會終結(jié)，有時，甚至還會運行一段時間。所有設計制造中的質(zhì)量技術(shù)問題最終全部轉(zhuǎn)化到經(jīng)濟結(jié)算方面來？梢哉f，經(jīng)濟結(jié)算是對設計制造的所有技術(shù)質(zhì)量的評價與肯定。
結(jié)算的方式，是從模具報價就開始提出，以簽訂模具制造合同開始之日，就與模具設計制造開始同步運行。反過來說，結(jié)算方式的不同，也體現(xiàn)了模具設計制造的差異和不同。結(jié)算方式，各地區(qū)、各企業(yè)均有不同，但隨著市場經(jīng)濟的逐步完善，也形成一定的規(guī)范和慣例。
按行業(yè)慣例，結(jié)算方式一般有以下幾種：
1、“五五”式結(jié)算
即模具合同一簽訂開始之日，即預付模具價款50%，余50%待模具試模驗收合格后，再付清。
這種結(jié)算方式，在早期的模具企業(yè)中比較流行。它的優(yōu)缺點有以下：
（1）50%的預付款一般不足以支付模具的基本制造成本，制造企業(yè)還要投入。也就是說，50%的預付款，還不能與整付模具成本運行同步。因此，對模具制造企業(yè)來說存在一定的投入風險。
（2）試模驗收合格后，即結(jié)算余款。使得模具保修費用與結(jié)算無關(guān)。
（3）在結(jié)算50%余款時，由于數(shù)目款項較多，且模具已基本完工，易產(chǎn)生結(jié)算拖欠現(xiàn)象。
（4）萬一模具失敗，一般僅退回原50%預付款。
2、 “六四”式結(jié)算
即模具合同一簽訂生效之日起，即預付模價款的60%，余40%，待模具試模合格后，再結(jié)清。
這種結(jié)算方式與第一種結(jié)算方式基本相同。只不過是在預付款上增加10%。這相對于模具制造企業(yè)有利一點。
3、“三四三”式結(jié)算
即模具合同一簽訂生效之日，即預付模價款的30%，等參與設計會審，模具材料備料到位，開始加工時，再付40%模價款。余下30%，等模具合格交付使用后，一周內(nèi)付清。
這種結(jié)算方式，是目前比較流行的一種。這種結(jié)算方式的主要特點如下：
（1）首期預付的30%模價款作為訂金。
（2）再根據(jù)會審，檢查進度和可靠性，進行第二次40%的付款，加強了模具制造進度的監(jiān)督。
（3）余款30%，在模具驗收合格后，再經(jīng)過數(shù)天的使用期后，結(jié)算余款。這種方式，基本靠近模具的設計制造使用的同步運行。
（4）萬一模具失敗，模具制造方，除返還全部預付款外，還要加付賠償金。賠償金一般是訂金的1-2倍。
4、提取制件生產(chǎn)利潤的模具費附加值方式
即在模具設計制造時，模具使用方，僅需投入小部分的款項以保證模具制造的基本成本費用(或根本無需支付模具費用)。待模具制造交付使用，開始制件生產(chǎn)，每生產(chǎn)一個制件提取一部分利潤返還給模具制造方，作為模具費。
這種方式，把模具制造方和使用方有機地聯(lián)系在一起，形成利潤一體化，把投資風險與使用效益緊密地聯(lián)系起來，把技術(shù)與經(jīng)濟、質(zhì)量與生產(chǎn)效益完全地掛鉤在一起，這樣也最大限度地體現(xiàn)了模具的價值與風險。這種方式是目前一種橫向聯(lián)動的發(fā)展趨勢。
其主要特點是：充分發(fā)揮模具制造方和模具使用方的優(yōu)勢，資金投入比較積極合理。但對于模具制造方來說，其風險較大，但回報率也較為可觀。
模具的結(jié)算方式，還有很多比如“三三三一”、“五三二”結(jié)算方式等等結(jié)算方式，也不盡相同。但是都有一個共同點，即努力使模具的技術(shù)與經(jīng)濟指標有機地結(jié)合，產(chǎn)生雙方共同效益。使得模具由估價到報價，由報價到合同價格；由合同價格到結(jié)算價格，即形成真正實際的模具價格。實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價。努力把模具價格與國際慣例接軌，不斷向生產(chǎn)高、精、尖、大型、復雜、長壽命模具方向努力，形成共同良好的、最大限度的經(jīng)濟效益局面。這是模具設計制造使用的最終目標。
八、實例說明
注：
1、上表可以根據(jù)客戶要求自定義具體成本項列數(shù)多與少。
2、實際成本超出計劃的數(shù)字紅色顯示；實際成本比計劃成本少的數(shù)字藍色顯示；實際與計劃持平的黑色不變。
3、設計費包括2D，3D和編程人員工資和設計技術(shù)費用。
材料費指模胚、鋼料、銅料、五金標準件費用；
加工費指機床小時費用，如車床、銑床、鉆床、磨床、CNC、EDM、線切割等；人工費指機床操作人員工資、鉗工和省模人員工資；修改模指客戶和內(nèi)部造成的修改費用；外協(xié)指無可用設備外協(xié)費用；試模費一般給定3次，上表是500元一次。不包含試模料費，客戶料的要另加料費；運輸費和寄板費一般都是由客戶支付，實報實銷；刀具指各種機床的刀具、刀片費用和砂紙、油石、潤滑油、包裝材料等輔助材料費用；管理費用指出差、客戶吃請、稅金、水電和設備損耗等費用。
4、實際成本和計劃成本自動對比加減。
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