一、激光切割機的開關(guān)機注意事項
⑴開機事項：
①檢查機床工作臺面是否有影響機床X.Y.Z軸回零的障礙物，如有須清除。
②準備好切割所需的各種氣體，并按要求將壓力調(diào)到合適值；如切割用的氧氣其壓力應(yīng)調(diào)到0.4-0.5MP之間，氮氣其壓力調(diào)到1.8~2.2 MP(注：根據(jù)切割的板厚壓力要變化，薄板用小氣壓，厚板用高氣壓)即可。
③打開空壓機儲氣罐的排水閥將氣罐內(nèi)的污水排盡，然后關(guān)上排水閥啟動空壓機（空壓機的加載與卸載壓力應(yīng)設(shè)置為0.8MP和1MP）。
④啟動穩(wěn)壓器（穩(wěn)壓值設(shè)為380~400V）。
⑤啟動冷凝機（作用：將空壓機產(chǎn)生的氣體冷確，干燥后輸送到各反射鏡片處）。
⑥啟動冷水機檢查其水位、水壓是否正常，開啟冷卻水及常溫水。冷卻水壓應(yīng)設(shè)為0.5MP左右，上限溫度設(shè)為20度。常溫水壓在0.3MP左右，上限溫度夏季設(shè)為30度，其它季節(jié)設(shè)為25度。
⑦打開輸入到激光器里的高純氮氣（純度≥99.999℅）其壓力大于0.4MP，高純二氧化碳（純度≥99.999℅）其壓力大于0.4MP，高純氦氣（純度≥99.999℅）其壓力大于0.4MP。
⑧啟動激光器。
⑨開啟機床，進入OPERATOR系統(tǒng)（密碼：user）, 松開急停按鈕后復(fù)位報警，回機床回參考點（SET ZERO），點亮CLC按鈕，點亮激光啟動按鈕（LASER ON），觀察激光器電柜面板顯示出現(xiàn)（HV READY）字樣后就可以點亮數(shù)控面板上的高壓開按鈕（HV ON）。
⑩根據(jù)任務(wù)計劃把要加工的程序輸入數(shù)控實行加工生產(chǎn)。
⑵關(guān)機事項：
①將機床X，Y，Z軸回機床參考點位置。
②關(guān)閉高壓按鈕（HV ON）。
③關(guān)閉激光工作電源（LASER OFF）。
④按下急停按鈕，關(guān)閉數(shù)控面板。（不能強制關(guān)掉數(shù)控面板電源，強制關(guān)閉容易造成系統(tǒng)數(shù)據(jù)遺失）
⑤切斷機床電控柜電源。
⑥停止冷水機并切斷其電源。
⑦切斷激光器電控柜電源。
⑧停止空壓機并切斷電源。（通常情況下24小時開機）
⑨停止冷凝機并切斷電源。（通常情況下24小時開機）
⑩關(guān)上各輔氣閥門。
⑾對數(shù)控切割機進行清潔工作。
二、生產(chǎn)加工流程：
① 根據(jù)安排確定生產(chǎn)計劃，下發(fā)加工圖紙給整個設(shè)備操作組。
② 根據(jù)計劃由繪圖人員分析圖紙，按圖紙要求用CAD繪制出來。
③ 質(zhì)量檢驗員確認繪圖人員繪制出來的圖紙的正確性。
④ 依據(jù)繪好的電子檔圖紙由生產(chǎn)主管計算出加工完成時間以及準備好加工需要的材料以及使用的切割輔助氣體。
⑤ 編程人員用FasfCAM編程軟件編制好數(shù)控運行的”.MPF”格式的文件。
⑥ 主管人員下發(fā)任務(wù)單給設(shè)備操作人員（任務(wù)單里包含的內(nèi)容如下：加工件程序名，材料種類，材料厚度，加工工件的最大長寬尺寸，需工件的數(shù)量。）
⑦ 試切第一件送質(zhì)量檢驗員檢查，確認尺寸合格后第一件存檔。
⑧ 開始批量加工
⑨ 給加工好的工件編號。
三、設(shè)備動行過程中的注意事項：
⑴打孔反渣的防護（保護鏡片）
在切割不銹鋼、鍍鋅板、鋁板等材料時，容易造成反渣而污染聚焦鏡，為避免由于參數(shù)設(shè)置不當而產(chǎn)生該后果，要求客戶注意以下事項：
① 打孔高度設(shè)為2～5 毫米，高度隨材料厚度增加而提高；
② 對于厚度大于等于2.5 毫米的材料，要求打開“穿孔后切割小孔”選項，小孔半徑設(shè)為0.5～1 毫米；
③ 對于厚度小于等于 3 毫米的不銹鋼，必須使用氮氣打孔；厚度大于 3 毫米的不銹鋼可使用氮氣或氧氣打孔；對于鋁板或鍍鋅板，必須使用氧氣打孔；使用氧氣打孔時，要求打開“等待氧氣氮氣轉(zhuǎn)換”選項，時間設(shè)為 1～3秒；切割過程中要求客戶注意板材變形情況，如遇到板材跳動，要求客戶壓緊板材后再切割，避免由于板材跳動造成切割不透而反渣的發(fā)生。
⑵人身安全注意事項：
①當接到切割任務(wù)時，以注意以下事項：檢查要切割材料的性質(zhì)，了解它切割時會不會產(chǎn)生有毒氣體，保證有適當?shù)某闊熛到y(tǒng)。（注：設(shè)備操作人員必需戴防護設(shè)備）
②其它的注意設(shè)備操作說明書上提示事項。
⑶設(shè)備安全注意事項：
①當接到切割任務(wù)時，以注意以下事項：檢查要切割材料的性質(zhì)，了解它的對光的反射情況，確保它對光的吸收以防反射后對激光器的損害。
⑶激光器使用的安全注意事項：
激光器使用過程中主要要注意電和激光傷害：
電：激光器用390-400V交流電供電，再通過高壓變壓器轉(zhuǎn)化為10千伏以上的高壓，給激光器提供激勵能量。
①在激光器通電的情況下，不要打開激光器電柜和激光頭防護門，以免被電擊傷。
② 在激光器斷電后，也不要立即打開電柜和激光頭防護門，特別是電柜后門，
因為激光器內(nèi)部的電還可能沒有放完，容易對對人產(chǎn)生傷害。
光：激光是不可見光，功率密度高，容易對人體產(chǎn)生燒傷和輻射。在使用激光器時，不要站在出光的路徑上，以免被燒傷。眼睛不要直接盯著激光，以免被灼傷，最好能戴上防護眼鏡進行工作。
四、設(shè)備的保養(yǎng)及通常故障的處理方法
⑴機床的日常保養(yǎng)辦法
①.機床外光路一個月到兩個月檢查一次，如發(fā)現(xiàn)銅反鏡污染需及時清洗（按要求清洗），清洗后需要重新調(diào)試外光路。一旦調(diào)好不要輕易動它！
②.機床絲杠和直線導(dǎo)軌每半個月到一個月需潤滑保養(yǎng)一次。
③.整個機床床面每周需保潔一次。
④.冷水機散熱器上的灰塵每周清潔一次（用空氣對這散熱器上下吹）。
⑤.水水交換機內(nèi)的水位一個月檢查一次并補水（注意讓里面的水盡量干凈）。
⑥.冷干機過濾器2-3個月檢查一次并清洗濾芯一次（酒精），不得過力清洗，如有油污用汽油清洗，如破損需更換。
⑦.工作臺導(dǎo)軌及升降臺導(dǎo)軌每月清掃一次。
⑧.冷水機組月一月檢查一次，水位不足補水，純凈水2個月?lián)Q一次，蒸餾水6個月?lián)Q一次，如檢查時水質(zhì)不好立即更換。
激光切割工藝以及在工作當中注意的一些問題：
①.6mm以上的碳剛以及5mm以上的不銹鋼建議用長焦鏡片切割，這樣做易于保護鏡片。
②.不銹鋼.木材.橡膠.有機玻璃.石英切割完成以后記得清洗鏡片。
③.夏天的時候由于溫度較高，機床工作時間較長的話可能導(dǎo)致Z軸及 Z軸箱微熱，這是屬于正常情況。但如果溫度偏高甚至燙手屬于不正常。建議從以下幾個方面著手檢查：
A.檢查冷水機組上面控制外光路的開關(guān)是否打開。
B.Z軸光路是否正。
C.聚焦鏡片表面是否損傷很嚴重（表面有很多斑點）。
D.Z軸是否豎直。 E.Y軸近端上下2個銅反鏡上面是否干凈。以上任何一種情況都導(dǎo)致Z軸及Z軸箱發(fā)熱發(fā)燙，以后在工作當中應(yīng)多加注意！
④.激光器內(nèi)部換混合氣體完成以后，將混合氣體的閥們擰緊，然后輕輕的合上激光器的蓋子。
⑤.注意規(guī)范操作，在抬頭（RETRACT）執(zhí)行循環(huán)切割（CYCLE START）和低頭（SET TO CUT）執(zhí)行循環(huán)切割（CYCLE START）時一定要注意程序里面的顯示，切忌切割頭低頭的時候快速移動。（這樣很容易將切割頭撞壞）。
⑥.以下情況下會出現(xiàn)經(jīng)常爆孔（經(jīng)常爆孔對鏡片有損傷）：
a.由于工作電壓有時不穩(wěn)定或著別的什么原因?qū)е录す馄饔袝r候發(fā)出的脈沖不穩(wěn)定。
b.光偏了。
c.穿孔參數(shù)不合理。
⑦.一段時間用棉簽或者脫脂棉沾點丙酮把Z 軸里面清洗一下。
⑵激光器的日常保養(yǎng)辦法
激光器日常維護（一）
冷卻水的主要作用是帶走激光器工作中產(chǎn)生的熱量，避免它在高溫下工作。冷水機組使用蒸餾水，通過冷卻和水循環(huán)將激光器電柜和諧振腔內(nèi)的熱量帶走，使得激光器能正常工作。冷卻水的水溫要保持在20度。由于水經(jīng)過冷水機的管路和諧振腔內(nèi)的銅板，這就要求水的酸堿度和導(dǎo)電率合乎要求，不然長時間使用就會損壞激光器。為了避免這種情況發(fā)生，水中就需添加防腐抑制劑，并定期對水的導(dǎo)電率進行測量，保證水質(zhì)合乎要求。激光器頭內(nèi)的射頻發(fā)生器是用去離子水來進行冷卻的，也需要使用去離子劑來確保導(dǎo)電率合乎要求。
激光器日常維護（二）
激光器用的氣體分為兩種，一種是給諧振腔提供介質(zhì)的混合氣，一種是高純氮氣。混合氣的配比由ROFIN公司經(jīng)過試驗確定下來的，用戶需從我們公司購買，以免買到不合格的氣體損壞激光器。當混合氣瓶上高壓表顯示數(shù)值快到30bar時，應(yīng)向我公司訂購，避免出現(xiàn)混合氣用完又沒有新的混合氣供氣情況出現(xiàn)。高純氮氣的純度必須達到百分之九十九點九九以上，否者會對內(nèi)光路的鏡片產(chǎn)生污染導(dǎo)致?lián)p壞。對氣體的質(zhì)量一定注意，否則極易損壞激光器。
激光器日常維護:
要想讓激光器具有并保持良好的工作性能，就需要提供給它良好的工作條件，即主要在水、氣、電三個方面滿足它的要求。
聚焦鏡的注意事項：
要注意聚焦鏡片的清潔，經(jīng)常清洗。月檢查一次發(fā)現(xiàn)光路偏了就需要調(diào)整，按照操作手冊上保養(yǎng)要求定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，以保持設(shè)備的最佳狀態(tài)。
空壓機的保養(yǎng)與維護：
1 每天開機前檢查油位（在3/4 的位置），停機后排放廢水
2 每周清掃2 邊的散熱網(wǎng)（氣槍吹即可）與空氣過濾器
3 每 1000 小時清洗油冷卻器 空氣冷卻器
4 每 1000 小時檢查皮帶的張緊程度來調(diào)整
5 每4000 小時更換空氣過濾器 油過濾器 壓縮機專用油
6 機器運轉(zhuǎn)時不要超過 110 度（工作時是 80~90 度）
7 電機啟動次數(shù)不得超過20 次每小時
8 非緊急情況不要用急停
9 風葉逆時針運轉(zhuǎn)表示線沒接反
冷干機的注意事項：
1 室內(nèi)溫度不能超過35 度
2 每天排放污水
3 每周清掃一次通風口（用氣槍吹即可）
4 每月清洗濾清器（軟毛刷 肥皂水）
安全與防護
防火：切割機切割要要到氧氣，在切割機區(qū)域應(yīng)禁止吸煙，特別是靠近氧氣瓶的地方，以防帶來隱患造成不必要的損害。（充許的話在設(shè)備旁配備滅火器具）
激光：在打中心的時候，一定要注意先確保人的手拿開，關(guān)掉高度跟（關(guān)掉CLC）然后再打光；在調(diào)整外光路的時候一定要保證光路范圍不要站人，操作人員調(diào)光也要注意確保光不會打到人再打光，打光功率和時間應(yīng)控制到合理范圍 （打中心功率一般再200 至220W 之間，出光時間控制在0.01 至0.02S 間；調(diào)外光路時出光功率一般控制在 300W 左右，出光時間控制在 0.2 至0.5S 間）。外光路調(diào)整好了一定要先把所有防護罩裝好再進行切割。換氣的時候把高壓先卸掉，換完氣后立即關(guān)上激光器門，激光器電柜門不要隨便打開，不要用手隨意觸摸里面的線路和電子元件。
交換工作臺：
盡量不要使用自動交換，交換時確保人沒有站在里面，切割頭已經(jīng)抬起，如果交換過程當中遇到任何緊急情況立即停止交換或按下紅色急停按鈕。
其他
遇到無法解決的問題或者設(shè)備出現(xiàn)故障時請查設(shè)備說明書或及時與公司售后服
務(wù)部聯(lián)系（聯(lián)系電話：027-87180234）。
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