1.正常的開(kāi)關(guān)機(jī)
開(kāi)機(jī)：先開(kāi)穩(wěn)壓電源，再開(kāi)水冷、空壓機(jī)、冷干機(jī)、數(shù)控、激光器、高純氮?dú)馄浚p壓閥控制壓力0.5MKA左右），最后開(kāi)操作面板。開(kāi)機(jī)第一件事是回零，回零過(guò)程中一定要先確定急停是否松開(kāi)，報(bào)警是否解除，然后回零，若在回零中途報(bào)警要先將報(bào)警復(fù)位，然后再繼續(xù)回零，若出現(xiàn)回不了零或者回零動(dòng)作沒(méi)有完成即停下來(lái)這種情況，就進(jìn)入SIEMENS→Start up→NCK Reset→YES將數(shù)控重啟，等待手持上面的紅燈都亮過(guò)后然后按SETZERO回零，或者關(guān)掉主控電腦重啟再回零。（輸入用戶名：OEM 密碼：S1stem32進(jìn)入工作界面）
待機(jī)：當(dāng)設(shè)備需要暫時(shí)停止工作時(shí)可使其處于待機(jī)狀態(tài)，關(guān)掉HV ON，拍下急停開(kāi)關(guān)即可。
關(guān)機(jī)：下高壓、關(guān)激光器、關(guān)操作面板、水冷機(jī)、冷干機(jī)、激光器電柜、數(shù)控電柜、抽風(fēng)機(jī)、穩(wěn)壓電源、關(guān)掉所有氣瓶。
另外，每天空壓機(jī)和冷干機(jī)都需要放水，若是24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，要保證每6小時(shí)至少放一次水，夏天空氣比較濕潤(rùn)的情況下每4個(gè)小時(shí)放一次。
2．熟練操作機(jī)床進(jìn)行生產(chǎn)，掌握各種材料切割工藝
首先把程序拷入，然后把相應(yīng)材料和厚度的切割參數(shù)調(diào)出來(lái)，換好相應(yīng)的噴嘴，打好中心，調(diào)好焦點(diǎn)，確認(rèn)程序正確氣體都已開(kāi)啟就可以切割。對(duì)于打中心，需要多多練習(xí)，掌握手感才能更快地將光打正。
噴 嘴：切割6MM以下的碳鋼用1.0的噴嘴即可，切割8MM，12MM的碳鋼用1.5的噴嘴，14MM以上的碳鋼用2.0的噴嘴。一般我們4MM以下不銹鋼都用2.0的噴嘴即可，5MM以上的不銹鋼一般用2.5的噴嘴。切割碳鋼我們都用雙層噴嘴，切割不銹鋼都用單層噴嘴。
切割氣體：氧氣壓力通過(guò)數(shù)控控制壓力，但是減壓閥這邊控制出氣壓力不得超過(guò)0.5MPA（否則電子閥會(huì)打不開(kāi)），氮?dú)鈿怏w壓力最大不超過(guò)25公斤。
3MM以下不銹鋼用氮?dú)獯┛，切?/font>4MM以上不銹鋼或切碳鋼時(shí)用氧氣穿孔。切割3MM以上不銹鋼時(shí)，打完孔以后最好先挖個(gè)小孔以后在切割，挖孔半徑在參數(shù)里面定義。切割2MM以下不銹鋼氮?dú)鈮毫?/font>8公斤即可，切割3MM,4MM不銹鋼氮?dú)鈮毫?/font>10公斤就夠了，5MM,6MM不銹鋼氮?dú)鈮毫?/font>12公斤，切割8MM不銹鋼氮?dú)鈮毫π枰?/font>15公斤。如果用氧氣切割不銹鋼，只需要把它當(dāng)作碳鋼來(lái)切就可以了。
切 割：切割前把焦點(diǎn)位置調(diào)好（專家數(shù)據(jù)庫(kù)的記事本里面都記錄有一個(gè)參考值），可先找一塊同樣厚度的材料試切，調(diào)到最佳狀態(tài)后再切割產(chǎn)品。對(duì)于切割過(guò)程中的刀具補(bǔ)償，如果用刀補(bǔ)，一律用左刀補(bǔ)，遵循內(nèi)逆外順的原則，切割前試切個(gè)小方塊，在參數(shù)里面把Kerf調(diào)整好，然后再切割；如果不用刀補(bǔ)則需
要將程序里面的每個(gè)“G41”改為“；G41”。對(duì)于非金屬材料的切割要用到機(jī)械式傳感器。
激光器換氣：激光器每隔72小時(shí)就需要換一次氣，當(dāng)看到激光器上出現(xiàn) GASCHANGE IN MAX24h報(bào)警時(shí)就說(shuō)明激光器需要換氣了，這時(shí)候只需要下掉高壓，打開(kāi)氣瓶在激光器電柜上按F7→F6→F2→F7即可實(shí)現(xiàn)氣體交換（執(zhí)行注意這個(gè)過(guò)程一定要確保LASERON打開(kāi)），等待幾分鐘待氣體交換完后關(guān)掉氣瓶即可。注意出現(xiàn)GASCHANGE IN MAX24h后這個(gè)報(bào)警激光器仍然能夠正常使用24小時(shí)，但是盡量看到這個(gè)報(bào)警就換掉氣體，這樣光束質(zhì)量更有保障。
3．編程軟件SHAPE的使用
編程：CAD圖畫(huà)好以后要將圖形歸零，以.dxf格式保存。導(dǎo)入CAD圖形，首先換刀，然后加引線、恢復(fù)圖形、重新排序，最后保存n文件生成程序，如需保存的可以保存到a文件里面。
排版：可以在CAD里面先排版好然后編程，也可以將單個(gè)的圖形在SHAPE里面先處理好（加引線，排順序，合并圖形），保存成a文件，然后再在軟件里面排版，生成程序。
算線長(zhǎng)：將需要算線長(zhǎng)的圖形導(dǎo)入軟件里面，保存e文件即可知道切割線長(zhǎng)
4．保養(yǎng)和維護(hù)
要注意聚焦鏡片的清潔，經(jīng)常清洗。每月檢查一次外光路發(fā)現(xiàn)偏了就需要調(diào)整，對(duì)于反射鏡每三個(gè)月要定期清洗一次，平時(shí)若發(fā)現(xiàn)有污染也要及時(shí)清洗。機(jī)床、水冷機(jī)、激光器按照操作手冊(cè)上保養(yǎng)要求定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，以保持設(shè)備的最佳狀態(tài)。另外激光器每工作兩千小時(shí)FARLEY LASERLAB售后服務(wù)部會(huì)對(duì)激光器做一個(gè)維護(hù)以保持其最佳狀態(tài)。
附：
空壓機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)：
1 每天開(kāi)機(jī)前檢查油位（在3/4的位置），停機(jī)后排放廢水
2 每周清掃2邊的散熱網(wǎng)（氣槍吹即可）與空氣過(guò)濾器
3 每1000小時(shí)清洗油冷卻器 空氣冷卻器
4 每1000小時(shí)檢查皮帶的張緊程度來(lái)調(diào)整
5 每4000小時(shí)更換空氣過(guò)濾器 油過(guò)濾器 壓縮機(jī)專用油
6 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要超過(guò)110度（工作時(shí)是80~90度）
7 電機(jī)啟動(dòng)次數(shù)不得超過(guò)20次每小時(shí)
8 非緊急情況不要用急停
9 風(fēng)葉逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)表示線沒(méi)接反
冷干機(jī)的注意事項(xiàng)：
1 冷干機(jī)四周留50公分以上距離
2 室內(nèi)溫度不能超過(guò)35度
3 每天排放污水
4 每周清掃一次通風(fēng)口（用氣槍吹即可）
5 每月清洗濾清器（軟毛刷 肥皂水）
5．安全與防護(hù)
防火：切割機(jī)切割要要到氧氣，在切割機(jī)區(qū)域應(yīng)禁止吸煙，特別是靠近氧氣瓶的地方，以防帶來(lái)隱患造成不必要的損害。
激光：在打中心的時(shí)候，一定要注意先確保人的手拿開(kāi)然后再打光；在調(diào)整外光路的時(shí)候一定要保證光路范圍不要站人，操作人員調(diào)光也要注意確保人光不會(huì)打到人再打光，打光功率和時(shí)間應(yīng)控制到合理范圍（打中心功率一般再50至100W之間，出光時(shí)間控制在0.1至0.3S間；調(diào)外光路時(shí)出光功率一般控制在100至300W之間，出光時(shí)間控制在0.3至0.5S間），外光路調(diào)整好了一定要先把所有防護(hù)罩裝好再進(jìn)行切割。換氣的時(shí)候把高壓先卸掉，換完氣后立即關(guān)上混合氣瓶和激光器門(mén)，激光器電柜門(mén)不要隨便打開(kāi)，不要用手隨意觸摸里面的線路和電子元件。
交換工作臺(tái)：盡量不要使用自動(dòng)交換，交換時(shí)確保人沒(méi)有站在里面，切割頭已經(jīng)抬起，如果交換過(guò)程當(dāng)中遇到任何緊急情況立即停止交換或則拍掉急停。
6．其他
現(xiàn)附幾張圖片上面會(huì)說(shuō)明出現(xiàn)各種現(xiàn)象的原因：
碳鋼切割工藝
條件：
-氧氣純度最小為 99,95%
-透鏡和噴嘴完好.
-好的材料 (無(wú)氧化、無(wú)油漆).
-激光模式無(wú)失真 (壓縮空氣質(zhì)量保證無(wú)漆物、易揮發(fā)物氣體).
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問(wèn)題 |
可能的原因 |
解決方法 |
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對(duì)側(cè)切割質(zhì)量差
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- 透鏡中心不正 - 噴嘴孔堵或不圓 - 光路不正 |
- 檢查透鏡中心 - 檢查噴嘴狀態(tài) - 檢查光路 |
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開(kāi)始的時(shí)候切縫寬
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- 引入線長(zhǎng)或引入方式不對(duì) - 線型不對(duì) - 切割時(shí)的熱量太多 |
- 檢查引入方式和引入長(zhǎng)度 - 檢查線型 - 檢查穿孔時(shí)間
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整個(gè)輪廓切縫都寬
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- 氣壓太高 - 焦點(diǎn)太高 - 功率太高 - 材料不好 |
- 減小壓力每次5KPA - 減小功率 - 檢查焦點(diǎn)位置 |
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問(wèn)題 |
可能的原因 |
解決方法 |
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材料工件上表面流出, 在材料的下方有焊斑.
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- 功率低 - 速度高. - 壓力低. |
- 增加功率. - 降低速度. - 增加壓力. |
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小的毛刺和下部的切紋有角度.
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- 速度太高 - 功率低. - 壓力太低 |
- 減少速度. - 增加功率，每次 100 W. - 一步一步增加氣壓，每次 5-10KPA |
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問(wèn)題 |
可能的問(wèn)題 |
解決方法 |
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Deep lines on cutting side.切口有深線
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- 局部熱量太多 - 材料問(wèn)題 |
- 改變切割順序 - 更換材料 |
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“焦紙現(xiàn)象” 在工件低部
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- 壓力太高. - 速度太高.
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- 減小氣壓，每次 5-10KPA - 降低速度.
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在下部有熔渣和焊接物.
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- 焦點(diǎn)太低. - 壓力太低 |
- 抬高焦點(diǎn)每步0.5-1 mm. - 增加氣壓每步 5-10 KPA. |
不銹鋼切割工藝
條件：
-氮?dú)饧兌茸钚?/font> 99.99%.
-透鏡和噴嘴完好.
-好的材料 (無(wú)氧化、無(wú)油漆).
-激光模式無(wú)失真 (壓縮空氣質(zhì)量保證無(wú)漆物、易揮發(fā)物氣體).
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問(wèn)題 |
可能的原因 |
解決辦法 |
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Loss of cut.
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- 速度太快 - 焦點(diǎn)太低 - 功率太低 |
-降低速度 -增加功率 |
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Burr on opposite sides.
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- 中心不對(duì). - 噴嘴內(nèi)孔不流暢、不圓. -光路不正 |
- 檢查中心 - 檢查噴嘴狀況 - 檢查光路 |
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Black burr only on the outside.
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-焦點(diǎn)太低. |
- 焦點(diǎn)每次提高0.5-1 mm |
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問(wèn)題 |
可能的原因 |
解決辦法 |
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Long white burr.
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-氮?dú)鈮毫μ?/font> |
-增加氮?dú)鈮毫?/font> |
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Black burr all around the piece.
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- 焦點(diǎn)太高 |
-焦點(diǎn)每次降低 0.5-1mm. |
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Snatched cut
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- 切割速度太快. |
-切割速度每次減少50-200 mm/min. |
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Very light burr.
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- 焦點(diǎn)太低. |
- 焦點(diǎn)每次提高 0.5-1 mm |
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問(wèn)題 |
可能的原因 |
解決的辦法 |
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Yellow colored cutting side.
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-氮?dú)獠患?/font>. -氣管中存在氧氣或空氣 |
-檢查氮?dú)獾募兌?/font>. -增加延時(shí)以清潔氣管. -檢查氣路(不漏). |
對(duì)于學(xué)習(xí)操作數(shù)控激光切割機(jī)要膽大心細(xì)，只有通過(guò)不斷的學(xué)習(xí)和實(shí)踐才能熟練掌握各種材料的切割工藝，編程要有足夠的耐心要做到雜而不亂，當(dāng)然對(duì)于初學(xué)者這需要一點(diǎn)時(shí)間也需要一個(gè)過(guò)程，但是只要相信科學(xué)，努力堅(jiān)持學(xué)習(xí)就一定可以掌握它。
若遇到無(wú)法解決的問(wèn)題或者設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)請(qǐng)及時(shí)與FARLEY LASERLAB售后服務(wù)部聯(lián)系。
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